(1)燃?xì)鉁p壓閥產(chǎn)生原因
閥體上、下蓋螺釘沒(méi)有擰緊;閥體內(nèi)的橡膠薄膜損壞;進(jìn)氣口密封圈老化損壞。
(2)燃?xì)鉁p壓閥處理方法
擰緊上、下蓋螺釘;更換橡膠薄膜;減壓閥與鋼瓶連接處的橡膠密封圈起著密封供氣的作用,它經(jīng)長(zhǎng)期使用后會(huì)磨損、老化,甚至在更換鋼瓶時(shí)會(huì)自行脫落而造成大量跑氣,引起嚴(yán)重事故。故要求每次更換鋼瓶,安裝減壓閥時(shí),應(yīng)特別注意檢查橡膠密封圈是否完好,有無(wú)老化、磨損現(xiàn)象,尤其是安裝時(shí),必須檢查密封圈有無(wú)丟失。如已老化或磨損,應(yīng)及時(shí)更換,但切不可行用膠片剪成代換,必須用專y密封圈。
(3)燃?xì)鉁p壓閥的橡膠薄膜老化是造成漏氣的一常見(jiàn)原因。據(jù)了解,有很多用戶為了用完瓶底氣將氣瓶倒放、用熱水或火加熱氣瓶等,這樣就會(huì)使燃?xì)馄康讱堅(jiān)M(jìn)入減壓閥內(nèi)腔,時(shí)間長(zhǎng)后膜片老化后引起滲漏。為了安全,這些做法都是不允許的。
另外,如果燃?xì)鉁p壓閥的固定母絲松動(dòng),或在旋緊母絲以緊固上、下閥蓋時(shí)把橡膠薄膜的邊緣在碾破,也會(huì)造成漏氣。特別是減壓閥橡膠薄膜鎖緊裝置脫落或橡膠薄膜p裂,均可造成高壓送氣而發(fā)生事故。
(4)燃?xì)鉁p壓閥的結(jié)構(gòu)較嚴(yán)密,產(chǎn)品出廠前均經(jīng)過(guò)精心調(diào)試裝配并經(jīng)嚴(yán)格檢測(cè)后才出廠,故各連接螺釘及調(diào)節(jié)零件等不允許用戶隨意拆卸或亂擰亂動(dòng),以免降低減壓閥的密封性能、穩(wěn)壓性能,更要防止拆卸損壞造成高壓直接送氣而引起火災(zāi)事故。
造成密封面損壞的原因,可歸納為如下幾種。
密封面加工質(zhì)量不好,主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷,是由于堆焊和熱處理規(guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過(guò)程中操作不良引起的,密封面硬度過(guò)高或過(guò)低,是由于選材不對(duì)或熱處理不當(dāng)引起的,密封面硬度不勻、不耐腐蝕,主要是由于在堆焊過(guò)程中將底層金屬吹到上面來(lái)了,沖淡了密封面合金成分所引起的。當(dāng)然,這里面也存在設(shè)計(jì)的問(wèn)題。
更換失效機(jī)械密封的方法:
(1)準(zhǔn)備好放置泵零件的工作臺(tái)(地面)及拆裝工具,切勿任意亂放亂用,以免碰壞泵零部件。
(2)拆前確認(rèn)電機(jī)處于檢修狀態(tài);擰下加油螺塞,用吸管把密封座腔內(nèi)的潤(rùn)滑油吸出。
(3)拆對(duì)分式聯(lián)軸器:先把聯(lián)軸器的固定內(nèi)六角螺釘擰下,再輕輕把聯(lián)軸器的一半從軸上慢慢拉下。用梅花扳手?jǐn)Q下泵軸吊緊螺栓和擋塊,讓葉輪慢慢下沉至泵體,拆下另一半聯(lián)軸器,拿下泵軸擋圈。
(4)拆密封座:擰下密封座壓緊螺母,輕輕卸下密封座(注意:不要弄破座上橡膠油封)并清洗。
(5)拆卸并清洗軸承座:先輕輕松動(dòng)一下軸承座后用拆卸螺栓頂起軸承座,并沿著泵軸往上提而卸下;用噴氣燃料清洗軸承及座,裝前晾干并涂少許20號(hào)機(jī)械油潤(rùn)滑保護(hù)。
(6)拆卸機(jī)械密封:抓住密封彈簧順著泵軸往上提,就能拆卸。
(7)機(jī)械密封裝配:在動(dòng)、靜環(huán)鏡面上涂一層潔凈的20號(hào)潤(rùn)滑油;導(dǎo)軸承座抹上潤(rùn)滑油,先把靜環(huán)輕輕定位裝入導(dǎo)軸承座;再在泵軸上抹上潤(rùn)滑油,把機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分輕輕裝入泵軸上,用手輕推密封環(huán)應(yīng)能伸縮自如(注意動(dòng)、靜環(huán)部分的防轉(zhuǎn)部位需裝配到位)。
(8)裝密封座:密封座上先裝入橡膠油封,再把密封座裝入泵蓋并壓在軸承座上,擰緊螺母。
(9)裝聯(lián)軸器:先在電機(jī)軸頭上裝上擋圈,裝上一半聯(lián)軸器,再在泵軸端和聯(lián)軸器槽內(nèi)裝上擋塊并用梅花扳手?jǐn)Q緊螺栓(吊起泵軸3~5毫米并提供機(jī)械密封預(yù)應(yīng)力);再裝上另一半聯(lián)軸器擰上內(nèi)六角螺釘必須擰緊。安裝聯(lián)軸器正確的檢查要求:對(duì)分式聯(lián)軸器上下間隙均勻;用手盤動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)圈檢查轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
(10)按使用要點(diǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查更換機(jī)械密封是否正確,泵組是否正常運(yùn)行。
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